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H型钢拼焊矫一体机

  • 价    格:350000.00元/台1台起订
  • 发布日期:2018年11月9日
  • 公司名称:东台耀强机械制造有限公司
  • 经营模式:生产/制造
  • 企业性质:有限责任公司
  • 所 在 地:江苏省无锡市北塘区联东U谷39栋716室
  • 公司网址: http://www.jsyqjx.com
欢迎来电洽谈,电话:0510-83217316

产品描述

设备主要性能特点: PHJ6001500型拼装、焊接、矫正综合一体机分别由组立拼装机(主传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成);龙门式焊接机(双丝焊枪上下左右调节机构、焊枪倾斜跟踪机构、焊枪装夹机构、焊剂自动回收输送一体机、MZ-1000S双丝双弧埋弧焊机等组成);翼缘矫正机(矫正副传动托轮机构、翼板左右夹紧机构、液压夹紧左右伸缩矫正轮机构等组成)。 1、组立拼装机: (1)主机总成:主机部分主要包括:主传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成。 主传动辊动辊部件:电机带动摆线针轮减速器,然后再通过链轮、链条传动带动主传动辊转动(附带传动辊筒二组),从而使H型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端,保证H型钢能够平稳地走动,两组滚筒通过PLC程序控制,能够确保前后同步转动,并能使速度在0.35—3.5 m/min之间任意调节,从而满足自动点焊的需要。不同的型材在不同的情况下点焊缝长度不同,并且两段点焊缝之间距离也不同,用户(现场操作工人)可根据实际情况根据焊接要求自行确定点焊的距离和分布情况。 腹板夹紧装置:两组腹板夹紧机构为同步运动,两组之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器,然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹板夹紧机构二侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上,通过传动轴联动一起张开或缩小,从而满足腹板装夹的要求,实现了机械自动对中。 翼板夹紧装置:两组翼板夹紧机构为同步运动,两组之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器,然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。翼板夹紧机构二侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上,通过传动轴联动一起张开或缩小,从而满足翼板装夹的要求,实现了机械自动对中。 上门架下压装置:可升降式主压紧梁主要包括:压紧油缸、升降拖板、偏心调整轮、压紧轮等四大部分。当H型钢行走到主压紧轮下时,按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢,使翼板和腹板紧密结合在一起,以便点焊。偏心调整轮可用来调节升降拖板,使四个导向轮均与导轨面紧密接触,确保导向可靠。 液压对齐装置:H型钢未点焊时,翼板和腹板会产生参差不齐现象,这时我们可以将翼、腹板输送到H型钢对齐装置部分,使两板紧靠基准板,从而使端面对齐。对齐装置可作上下机械式翻转。 (2)拉杆对中系统(二组):拉杆对中系统主要包括:拉杆箱、拉杆油缸、拉杆。当未组立的翼、腹板输送入主机时,翼、腹板不会精确处于所需在位置,并且此时腹板还需要扶持。拉杆对中系统能够将翼、腹板初步定位,其过程分别由翼板对中拉紧油缸和腹板对中拉紧油缸控制。拉杆箱相互之间靠拉杆来连接。 (3)输入滚道:输入滚道主要完成H型钢的输入过程,它由主动滚道和被动滚道组成,其布置和拉杆箱相互间隔。 (4)输出滚道:输出滚道主要完成H型钢的输出过程,它由主动滚道和被动滚道组成。 (5)液压系统总成:液压系统主要包括:液压泵站,主压紧油缸,翼板定位油缸,腹板定位油缸,翼板夹紧油缸(3个),腹板夹紧油缸(2个),胶接软管,油管排,无缝钢油管。 2、龙门式焊接机: 通过组立拼装成型的T型钢和H型钢半成品,二条角焊缝需要焊接自动焊接成型,为了成型效果好,不出现咬边和气孔、裂纹等焊接缺陷,我公司配置国产和进口二种机型供客户选择。该机的焊接系统是采用双丝埋弧焊接,双丝上下位置交错放置焊枪即可,能够有效确保角焊缝的焊接成形效果,具有结构简单可靠、布置合理等优点,配套自动点焊系统,焊枪具有45°角的柔性浮动和上下及前后的微调装置。只要焊丝碰到,就可以满足焊接过程中,焊丝始终不偏移。从而反馈性能好,响应速度快,压降小,焊接电流准确稳定。焊接控制与门架控制一体化联动控制,操作方便可靠。 焊剂自动回收输送一体机可以满足在焊接过程中,焊剂的有效分离和循环再利用,焊剂在工作过程中可以自动输送到待焊接的焊缝上,实现埋弧焊接。 3、翼缘矫正机: 焊接完毕的T型钢或H型钢,进入矫正工位,采用液压缸顶生摆动的工作原理即可完成。传动效率高,矫正速度快,所有的矫正辊均采作优质合金钢制作、并通过先进的热处理工艺,避免了该零件容易产生裂纹的缺陷,为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命,其所有的零部件均作加强处理,主机设有近控操作盒,方便操作。 4、设备的自动化控制: 该设备完全采用PLC可编程时间程序的自动控制,从拼装点焊接,到自动焊接成形,再到矫正均实现一体化操作,中间不需要人工干预即可完成。 熔芯4A、6A各6只。

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