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减小内应力是解决T型槽铸铁检验平板变形的关键
发布时间:2019-04-25        浏览次数:278        返回列表

减小内应力是解决T型槽铸铁检验平板变形的关键,为什么这样说呢?因为铸造时铸件产生的内应力是导致T型槽铸铁检验平板变形的头号元凶,发生变形后可能使铸件报废,不仅损耗成本,还延误工期,所以说铸造时减小铸件内应力是非常关键的。


很多人可能看到这里就会担心,平台内应力会导致T型槽铸铁检验平板变形,那应该怎么办?其实大家不用担心,俗话说的好,上有政策,下有对策.河北全意已经研究出了如何减小,防止内应力的产生,下面详细的讲一下具体的方法。


1、合理的设计铸件的结构


铸件的形状越复杂,各部分壁厚相差越大,冷却时温度越不均匀,铸造应力越大。因此,在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。


2、采用同时凝固的工艺


所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,几乎同时进行凝固。因各部分温差小,不易产生热应力和热烈,铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图,该工艺是在工件厚壁处加冷铁,冒口设薄壁处。


3、时效处理是消除铸造应力的有效措施


时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将铸件置于露天场地半年以上,让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650度,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn,以消除铸件中的残留应力。